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MOQ: | 1 set |
Prezzo: | Please contact us |
standard packaging: | Cornice angolare in ferro + vassoio + protezione da collisione |
Delivery period: | 30~60 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 3 insiemi al mese |
Macchina a spirale per la conservazione del grano
Visualizzazione del prodotto
Alta efficienza, intelligenza e globalizzazione - la tecnologia dei silos a spirale conduce a una nuova era di stoccaggio del grano.
Sullo sfondo della domanda sempre crescente nella catena di approvvigionamento alimentare globale, la macchina Spiral Silo è emersa come la soluzione di stoccaggio preferita nell'agricoltura, nella trasformazione alimentare,e industria della logisticaIn questo articolo si approfondiranno le tecnologie di base, gli scenari di applicazione, le tecnologie di base e le tecnologie di base.e i vantaggi dei principali marchi mondiali della macchina a silo a spirale, che vi aiuterà a comprendere a fondo questa tecnologia rivoluzionaria.
Parametro tecnico principale
S/N | Categoria dei parametri | Specifiche tecniche | Descrizione |
1 | Modello | MDS-SM40 | Modello standard di macchina per la formazione di silos a spirale in acciaio |
2 | Capacità di trasformazione | ||
2.1 | Spessore del materiale | 1.5 mm ~ 4.3 mm | Compatibile con acciaio inossidabile, acciaio placcato, acciaio galvanizzato, acciaio al carbonio, ecc. |
2.2 | Larghezza della bobina | 495 mm | Larghezza standard della bobina |
2.3 | Velocità di formazione | 3 ~ 5 m/min | Regolato automaticamente in base allo spessore del materiale e al diametro del silo |
3 | Parametri strutturali | ||
3.1 | Diametro del silo | ≤ 40 m | Capacità di silos singoli fino a 8000 m3 |
3.2 | Massima altezza del silo | ≤ 35 m | Errore di precisione verticale ≤ 0,1% |
3.3 | Larghezza effettiva | 350 mm ~ 370 mm | |
3.4 | Larghezza della cucitura a spirale | 40 ± 5 mm | Tecnologia di blocco a doppia cucitura (Lipp Double-Seam System) |
4 | Compatibilità materiale | ||
4.1 | Materiali compatibili | Acciaio placcato, acciaio inossidabile (304/316), acciaio galvanizzato (AZ270), acciaio al carbonio, ecc. | Selezionato in base ai supporti di stoccaggio (liquidi/gas/materiali granulari) |
4.2 | Trattamento superficiale | Rivestimento galvanizzato (≥ 275 g/m2), rivestimento in acciaio inossidabile SS304/316L (facoltativo) | Risistenza alla corrosione migliorata |
5 | Sistema di alimentazione | ||
5.1 | Potenza motrice | 27 kW ~ 30 kW | Motore a frequenza variabile con regolazione della velocità senza passaggio |
6 | Efficienza della costruzione | ||
6.1 | Ciclo di costruzione del singolo silo | 5 ~ 30 giorni | La durata dipende dalle dimensioni dei silos e dalle condizioni ambientali |
6.2 | Lungozza giornaliera di lavorazione della bobina | Circa 500 metri. | Modalità di funzionamento continuo |
7 | Adattabilità all'ambiente | ||
7.1 | Temperatura di funzionamento | -20°C ~ +50°C | Rivestimenti speciali disponibili per ambienti estremi |
7.2 | Livello di resistenza sismica | Grado 8 | Risponde alle norme sismiche internazionali |
8 | Norme di sicurezza | CE, ISO 9001, EN 1090 | Certificato secondo gli standard di qualità UE e internazionali |
Tecnologia di base: la perfetta combinazione di alta forza e intelligenza
Tecnologia modulare di formazione a spirale
Il silos a spirale adotta un processo continuo di intreccio a spirale. Attraverso il funzionamento collaborativo della macchina da plastica e della macchina da piegatura, le piastre di acciaio galvanizzato (con uno spessore di 1.5-4 mm) sono arrotolati senza soluzione di continuità in una struttura di silos di alta resistenzaQuesto processo non solo garantisce ottime prestazioni di tenuta, ma può anche resistere a climi estremi e alla corrosione, con una durata di vita di oltre 30 anni.
Il design unico delle costole a spirale migliora la capacità di pressione del silo, consentendogli di immagazzinare fino a 10.000 tonnellate di grano, ed è adatto a vari cereali come mais, grano e soia.
Costruzione rapida e configurazione flessibile
Il periodo di costruzione dei silos a spirale è inferiore del 70% a quello dei silos tradizionali in cemento, con diametri che vanno da 4 a 25 metri.e le loro altezze possono essere personalizzate per soddisfare i requisiti di diversi siti.
Ad esempio, la Sichuan Mondes Green Technology Co., Ltd., che utilizza le tecnologie di taglio laser e di piegatura CNC, può fornire un servizio completo dal progetto all'installazione entro 30 giorni.
Sistema integrato intelligente
I moderni silos a spirale sono dotati di monitoraggio della temperatura e dell'umidità, ventilazione e asciugatura, e sistemi di allarme contro i parassiti.ottengono un monitoraggio remoto in tempo reale per garantire la sicurezza dello stoccaggio dei cereali- 1315 dollari.
Scenari di applicazione: esigenze diversificate che coprono l'intera catena industriale
Agricoltura e riserve di cereali
È adatto per lo stoccaggio su larga scala nei depositi nazionali di grano e nelle cooperative agricole, a sostegno delle riserve strategiche a lungo termine e delle esigenze di allocazione di emergenza.
Industria alimentare e birra
Fornire un ambiente di stoccaggio igienico per i birrifici e gli impianti di produzione di salsa di soia e aceto per evitare che le materie prime si umidiscano e si ammuffino.
Logistica e commercio transfrontalieri
Mondes ha esportato in oltre 10 paesi, tra cui India, Australia, Malesia, ecc., adattandosi a diversi climi e condizioni di trasporto.
Perché scegliere i silos a spirale?
Significativa efficienza in termini di costi
Rispetto ai magazzini tradizionali, i costi di costruzione dei silos a spirale sono ridotti del 40% e i costi di manutenzione del 60%.
Protezione dell'ambiente e sostenibilità
Utilizzando acciaio riciclabile e progetti a risparmio energetico, riduce le emissioni di carbonio e soddisfa lo standard globale della catena di approvvigionamento verde 13.
Rete globale di servizi
Mondes offre servizi one-stop dalla ricerca e sviluppo al servizio post-vendita, che coprono i mercati in Asia, America, Africa e così via.
Forte capacità di resistenza alle catastrofi
Ha superato i test di resistenza al vento e al terremoto, in grado di resistere a tifoni fino al livello 12 e terremoti fino al livello 7, garantendo la sicurezza alimentare per 15 anni.
Soluzioni personalizzate
Supporta una combinazione flessibile di sistemi di asciugatura,attrezzature di trasporto e moduli di controllo intelligenti per soddisfare le diverse esigenze, dalle piccole e medie aziende agricole agli impianti di stoccaggio dei cereali con una capacità di decine di migliaia di tonnellate.
Testimonianze dei clienti: la fiducia globale nella forza del marchio
Caso 1: un deposito nazionale di cereali in Messico ha adottato il sistema di silos a spirale Mondes, aumentando l'efficienza di stoccaggio del 50% e riducendo il tasso di perdita annuale a meno dello 0,3%.
Caso 2: una fabbrica di trasformazione dei mangimi in Vietnam ha ottenuto una gestione completamente automatizzata grazie a una soluzione personalizzata fornita da Mondes, riducendo i costi di manodopera del 70%.
Il futuro è qui, vinciamo insieme
La tecnologia dei silos a spirale sta ridefinendo gli standard del settore per lo stoccaggio del grano.o affrontare le sfide del cambiamento climatico e della globalizzazione, scegliere la macchina a silo a spirale per lo stoccaggio dei cereali significa scegliere un futuro di crescita sostenibile.
Mostra dei prodotti
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MOQ: | 1 set |
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standard packaging: | Cornice angolare in ferro + vassoio + protezione da collisione |
Delivery period: | 30~60 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 3 insiemi al mese |
Macchina a spirale per la conservazione del grano
Visualizzazione del prodotto
Alta efficienza, intelligenza e globalizzazione - la tecnologia dei silos a spirale conduce a una nuova era di stoccaggio del grano.
Sullo sfondo della domanda sempre crescente nella catena di approvvigionamento alimentare globale, la macchina Spiral Silo è emersa come la soluzione di stoccaggio preferita nell'agricoltura, nella trasformazione alimentare,e industria della logisticaIn questo articolo si approfondiranno le tecnologie di base, gli scenari di applicazione, le tecnologie di base e le tecnologie di base.e i vantaggi dei principali marchi mondiali della macchina a silo a spirale, che vi aiuterà a comprendere a fondo questa tecnologia rivoluzionaria.
Parametro tecnico principale
S/N | Categoria dei parametri | Specifiche tecniche | Descrizione |
1 | Modello | MDS-SM40 | Modello standard di macchina per la formazione di silos a spirale in acciaio |
2 | Capacità di trasformazione | ||
2.1 | Spessore del materiale | 1.5 mm ~ 4.3 mm | Compatibile con acciaio inossidabile, acciaio placcato, acciaio galvanizzato, acciaio al carbonio, ecc. |
2.2 | Larghezza della bobina | 495 mm | Larghezza standard della bobina |
2.3 | Velocità di formazione | 3 ~ 5 m/min | Regolato automaticamente in base allo spessore del materiale e al diametro del silo |
3 | Parametri strutturali | ||
3.1 | Diametro del silo | ≤ 40 m | Capacità di silos singoli fino a 8000 m3 |
3.2 | Massima altezza del silo | ≤ 35 m | Errore di precisione verticale ≤ 0,1% |
3.3 | Larghezza effettiva | 350 mm ~ 370 mm | |
3.4 | Larghezza della cucitura a spirale | 40 ± 5 mm | Tecnologia di blocco a doppia cucitura (Lipp Double-Seam System) |
4 | Compatibilità materiale | ||
4.1 | Materiali compatibili | Acciaio placcato, acciaio inossidabile (304/316), acciaio galvanizzato (AZ270), acciaio al carbonio, ecc. | Selezionato in base ai supporti di stoccaggio (liquidi/gas/materiali granulari) |
4.2 | Trattamento superficiale | Rivestimento galvanizzato (≥ 275 g/m2), rivestimento in acciaio inossidabile SS304/316L (facoltativo) | Risistenza alla corrosione migliorata |
5 | Sistema di alimentazione | ||
5.1 | Potenza motrice | 27 kW ~ 30 kW | Motore a frequenza variabile con regolazione della velocità senza passaggio |
6 | Efficienza della costruzione | ||
6.1 | Ciclo di costruzione del singolo silo | 5 ~ 30 giorni | La durata dipende dalle dimensioni dei silos e dalle condizioni ambientali |
6.2 | Lungozza giornaliera di lavorazione della bobina | Circa 500 metri. | Modalità di funzionamento continuo |
7 | Adattabilità all'ambiente | ||
7.1 | Temperatura di funzionamento | -20°C ~ +50°C | Rivestimenti speciali disponibili per ambienti estremi |
7.2 | Livello di resistenza sismica | Grado 8 | Risponde alle norme sismiche internazionali |
8 | Norme di sicurezza | CE, ISO 9001, EN 1090 | Certificato secondo gli standard di qualità UE e internazionali |
Tecnologia di base: la perfetta combinazione di alta forza e intelligenza
Tecnologia modulare di formazione a spirale
Il silos a spirale adotta un processo continuo di intreccio a spirale. Attraverso il funzionamento collaborativo della macchina da plastica e della macchina da piegatura, le piastre di acciaio galvanizzato (con uno spessore di 1.5-4 mm) sono arrotolati senza soluzione di continuità in una struttura di silos di alta resistenzaQuesto processo non solo garantisce ottime prestazioni di tenuta, ma può anche resistere a climi estremi e alla corrosione, con una durata di vita di oltre 30 anni.
Il design unico delle costole a spirale migliora la capacità di pressione del silo, consentendogli di immagazzinare fino a 10.000 tonnellate di grano, ed è adatto a vari cereali come mais, grano e soia.
Costruzione rapida e configurazione flessibile
Il periodo di costruzione dei silos a spirale è inferiore del 70% a quello dei silos tradizionali in cemento, con diametri che vanno da 4 a 25 metri.e le loro altezze possono essere personalizzate per soddisfare i requisiti di diversi siti.
Ad esempio, la Sichuan Mondes Green Technology Co., Ltd., che utilizza le tecnologie di taglio laser e di piegatura CNC, può fornire un servizio completo dal progetto all'installazione entro 30 giorni.
Sistema integrato intelligente
I moderni silos a spirale sono dotati di monitoraggio della temperatura e dell'umidità, ventilazione e asciugatura, e sistemi di allarme contro i parassiti.ottengono un monitoraggio remoto in tempo reale per garantire la sicurezza dello stoccaggio dei cereali- 1315 dollari.
Scenari di applicazione: esigenze diversificate che coprono l'intera catena industriale
Agricoltura e riserve di cereali
È adatto per lo stoccaggio su larga scala nei depositi nazionali di grano e nelle cooperative agricole, a sostegno delle riserve strategiche a lungo termine e delle esigenze di allocazione di emergenza.
Industria alimentare e birra
Fornire un ambiente di stoccaggio igienico per i birrifici e gli impianti di produzione di salsa di soia e aceto per evitare che le materie prime si umidiscano e si ammuffino.
Logistica e commercio transfrontalieri
Mondes ha esportato in oltre 10 paesi, tra cui India, Australia, Malesia, ecc., adattandosi a diversi climi e condizioni di trasporto.
Perché scegliere i silos a spirale?
Significativa efficienza in termini di costi
Rispetto ai magazzini tradizionali, i costi di costruzione dei silos a spirale sono ridotti del 40% e i costi di manutenzione del 60%.
Protezione dell'ambiente e sostenibilità
Utilizzando acciaio riciclabile e progetti a risparmio energetico, riduce le emissioni di carbonio e soddisfa lo standard globale della catena di approvvigionamento verde 13.
Rete globale di servizi
Mondes offre servizi one-stop dalla ricerca e sviluppo al servizio post-vendita, che coprono i mercati in Asia, America, Africa e così via.
Forte capacità di resistenza alle catastrofi
Ha superato i test di resistenza al vento e al terremoto, in grado di resistere a tifoni fino al livello 12 e terremoti fino al livello 7, garantendo la sicurezza alimentare per 15 anni.
Soluzioni personalizzate
Supporta una combinazione flessibile di sistemi di asciugatura,attrezzature di trasporto e moduli di controllo intelligenti per soddisfare le diverse esigenze, dalle piccole e medie aziende agricole agli impianti di stoccaggio dei cereali con una capacità di decine di migliaia di tonnellate.
Testimonianze dei clienti: la fiducia globale nella forza del marchio
Caso 1: un deposito nazionale di cereali in Messico ha adottato il sistema di silos a spirale Mondes, aumentando l'efficienza di stoccaggio del 50% e riducendo il tasso di perdita annuale a meno dello 0,3%.
Caso 2: una fabbrica di trasformazione dei mangimi in Vietnam ha ottenuto una gestione completamente automatizzata grazie a una soluzione personalizzata fornita da Mondes, riducendo i costi di manodopera del 70%.
Il futuro è qui, vinciamo insieme
La tecnologia dei silos a spirale sta ridefinendo gli standard del settore per lo stoccaggio del grano.o affrontare le sfide del cambiamento climatico e della globalizzazione, scegliere la macchina a silo a spirale per lo stoccaggio dei cereali significa scegliere un futuro di crescita sostenibile.
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